Обслуживание и ремонт автокранов
Каталог статей
Меню сайта

Форма входа
Логин:
Пароль:

Поиск

Друзья сайта

Статистика

Приветствую Вас, Гость · RSS 18.12.2017, 21:29

Главная » Статьи » Общие статьи

Диагностирование крана
teh_diagnostika
ТЕХНИЧЕСКОЕ  ДИАГНОСТИРОВАНИЕ

Техническое диагностирование крана предназначается для предварительного обнаружения дефектов, неисправностей, предупреждения отказов и их последствий.

Виды технического диагностирования

Условное обозначение Периодичность Целевое назначение Основное содержание
Де При проведении ЕО Определить готовность крана к выполнению задания. Проверка общего состояния крановой установки в целом.
Д1 При проведении ТО-1 Определить работоспособность систем, обеспечивающих безопасную работу крановой установки. Проверка работоспособности систем, обеспечивающих безопасную работу крановой установки.
Д2 При проведении ТО-2 Определить техническое состояние крановой установки в целом, в том числе работоспособность всех основных узлов и частей крана.         Проверка работоспособности крановой установки в целом.
Дс При проведении сезонного технического обслуживания Определить готовность крана к осенне-зимнему или весенне-летнему периодам эксплуатации. Проверка работоспособности крановой установки в целом и систем теплообмена.
Др Перед проведением текущего ремонта Определить техническое состояние и остаточный ресурс основных узлов и механизмов крановой установки. Установление объема текущего ремонта.
Дз При поступлении заявки Определить место и, при необходимости, причину и вид дефекта или состояние крановой установки в целом. Поиск дефекта или проверка состояния крановой установки.      

Примечание. Допускается совмещение Дс с Д1, Д2, Дз.

Объем, методы и средства диагностирования.

Объем работ при диагностировании Предельная величина Метод Средства
Ежесменное диагностирование
1. Определите уровень рабочей жидкости в маслобаке
Нижняя кромка смотрового стекла Осмотр Визуально
2. Определите целостность гидрокоммуникации крана и отсутствие течи
Повреждение гидрокоммуникаций, течь рабочей жидкости не допускается Осмотр Визуально
3. При включенном насосе определите:
  • давление на манометре низкого давления (давление слива);
  • давление срабатывания гидроклапана-регулятора ГР.
В соответствии с таблицей настройки предохранительных клапанов. Замер Манометр в кабине крановщика
4. Определите отсутствие течи в гидрокоммуникациях и соединениях гидроагрегатов крана
Течь рабочей жидкости не допускается Холостая работа механизмов поворотной и неповоротной части Визуально
5. Определите отсутствие прерывистого (рывками) движения механизмов крана (особо при опускании крюка, стрелы)
Рывки при работе механизмов крана не допускаются Холостая работа механизмов Визуально
6. Определите работоспособность ограничителя грузоподъемности, ограничителей подъема и опускания крюка и др. приборов безопасности Отключение Отсутствие свевечения индикатора «Неисправность». Подъем стрелы и крюка в крайние положения Визуально
7. Определите работоспособность приборов сигнализации:
  • указателя температуры рабочей жидкости;
  • указателя температуры охлаждающей жидкости двигателя;
  • указателя давления масла двигателя;
  • звукового сигнала;
  • приборов освещения.
Проверить показания приборов, работу звукового сигнала, освещение рабочего места. Включите электрооборудование крана Визуально
8. При работе с грузами на рабочей площадке (объекте) определите наклон конструкции крана установленного на опорах.
1,5°-0,5° Замер Указатель наклона крана в кабине крановщика
Диагностирование при ТО-1
Выполните работы по диагностированию очередного Де и дополнительно:
9. Определите надежность крепления опорной рамы к лонжеронам шасси автомобиля, опоры поворотной к опорной и поворотной рамам, гидроцилиндров выносных опор, механизма поворота и грузовой лебедки
Ослабление Опробование Ключи гаечные
10. Определите правильность регулировки указателей наклона в кабине крановщика и на опорной раме. Отклонение от показаний контрольного уровня не более 20% Сравнительные измерения при максимально поднятой стреле и горизонтированием выносными опорами Контрольный уровень
11. Определите работоспобность ограничителя грузоподъемности Номинальный груз +10% на соответствующем вылете Поднятие контрольного груза. Замер Набор тарированных грузов
12. Определите работоспособность блокировки на рукоятках управления рабочими операциями Подъем груза запрещается.
Опускание стрелы запрещается.
Выдвижение секций стрелы
запрещается.
Поднятие контрольного груза до срабатывания ограничителя грузоподъемности. Набор тарированных грузов
13. Определите тормозной момент грузовой лебедки, толщину тормозной ленты, длину пружины. В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" Манометр в кабине крановщика. Линейка, штангенциркуль.
14. Определите тормозной момент механизма поворота, толщину тормозной ленты, длину пружины. В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" Манометр в кабине крановщика. Линейка, штангенциркуль.
Диагностирование при ТО-2
Выполните работы по диагностированию очередного Д1 и дополнительно:
15. Определите отсутствие усталостных трещин в сварных швах на:
  • выносных опорах;
  • соединениях поперечных и продольных балок опорной рамы;
  • соединениях кольца крепления опоры поворотной с опорной рамой;
  • поворотной раме;
  • основании и секциях стрелы;
  • соединениях крюковых подвесок.
Наличие трещин не допускается Осмотр Переносная лампа, металлическая щетка, увеличительное стекло 10:1
16. Определите работоспособность канатов, крепление канатов, износ крюка, крепление крюка. По правилам Госгортехнадзора Осмотр. Замер. Переносная лампа, металлическая щетка, увеличительное стекло 10:1, линейка, штангенциркуль.
17. Определите частоту вращения насоса (минимальную, максимальную). В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" Замер. Тахометр.
18. Определите работоспособность останова двигателя. Останов. Опробирование. Визуально.
19. Определите максимальные скорости выполнения рабочих операций:
скорость подъема, опускания максимального груза (16 т);
скорость поворота с грузом;
время изменения вылета, не менее
В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" Выполнением
рабочих
операций.
Рулетка L=10 м, секундомер
20. Определите работоспособность привода насоса, механизма поворота, лебедки грузовой. Резкий шум, вибрация, нагрев подшипников выше +80 °С, течь масла. Непрерывная работа с грузом 7 т в течение 10 мин. (совмещение подъема-опускания с поворотом). Визуально. Прослушивание. Замер. Термометр.
21. Определите работоспособность гидроцилиндра выдвижения секций стрелы. В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации"
Проседание. Течь масла.
Опробование работой крановой установки. Визуально  Линейка.
22. Определите работоспособность гидроцилиндров выносных опор и подъема стрелы. Отсутствие течи масла и проседания гидроцилиндров. Поднимите максимальный груз на вылете 3,0 м с поворотом и выдерживанием груза в течение 5 мин над каждой выносной опорой. Визуально. Линейка.
23. Определите работоспособность механизма блокировки подвески. Отсутствие течи масла из гидроцилиндров, полное зацепление захватов с рычагами. Выполнение операций включения и выключения механизма блокировки не менее трех раз. Визуально.
Диагностирование при СО
Выполните работы по диагностированию очередного Д2 и дополнительно:
24. Определите работоспособность отопительной установки. Температура нагретого воздуха на входе в кабину крановщика 70+10 °С Работа
отопительной установки
Термометр
Диагностирование перед проведением ремонта
Выполните работы по диагностированию очередного Д2 и дополнительно:
25. Определить утечки насоса и гидромоторов В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" Подъем максимального груза на вылете 3,0 м на максимальную высоту с максимальной скоростью, при полном ходе рукоятки управления грузом. Фиксировать время подъема и утечки через дренаж агрегата. Замер утечки производить три раза.
Результат - средний арифметический.
Мерная емкость, секундомер
26. Заклинивание и течь рабочей жидкости из вращающегося соединения. Утечка не допускается. Работа с максимальным грузом. Переносная лампа.
Визуально.
27. Определить холостой, рабочий ход и усилие перемещения рукояток привода рабочими операциями. В соответствии с требованиями "Руководства по эксплуатации" Работа с максимальным грузом. Замер. Линейка.
Динамометр Р=10 кгс
28. Определить возвращаемость рукояток привода рабочими операцими в нейтральное положение. 0,1 с Работа крановой установки с максимальным грузом, плавное отпускание рукоятки в нейтральное положение. Секундомер.

Примечание: Так как заявочное диагностирование входит в вышеприведенные виды диагностирования Де,  Д1, Д2, Др, то при заявочном диагностировании необходимо выполнять все вышеперечисленные виды работ.

Категория: Общие статьи | Добавил: Aleksey (06.10.2009)
Просмотров: 5588 | Теги: диагностика крана, проверка крана
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Copyright MyCorp © 2017
Конструктор сайтов - uCoz