Содержание работ и методика их проведения

Технические требования

Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необходимые для проведения работ.

Очистить кран от пыли, грязи, атмосферных осадков. Протереть стекла, осветительные приборы, КИП, зеркала. Проверить комплектность крана, наличие пломб.

Все стекла, кран в целом, должны быть чистыми.

Ветошь.

Проверить:

-подтекание рабочей жидкости в соединениях гидросистемы. При необходимости подтянуть;

Течь рабочей жидкости не допускается.

Ветошь, ключи.

-наличие масла в редукторах и при необходимости дозаправить;

Уровень масла должен быть в пределах отметок масломера или контрольного отверстия.

Визуальный контроль.

-уровень рабочей жидкости и при необходимости дозаправить;

Уровень рабочей жидкости должен быть в пределах отметок маслоуказателя.

Визуальный контроль.

-детали крепления и в случае обнаружения ослабления деталей затянуть их дополнительно;

Соединения должны быть затянуты.

Гаечные ключи, молоток для контроля затяжки.

-действие приборов освещения и звуковой сигнализации.

Лампы должны гореть полным накалом, сигнал хорошо слышен для окружающих.

Опробирование включением.

Очистить от пыли, грязи и влаги индикаторы приборов безопасности.

Индикаторы должны быть хорошо видны.

Ветошь.

Проверить:

-наличие и сохранность пломб;

Отсутствие и повреждение пломб недопустимо.

Визуальный контроль.

-исправность ограничителя нагрузки крана путем включения режима «ТЕСТ»;

Согласно руководству по эксплуатации.

Опробирование включением.

-исправность устройства зашиты крана «БАРЬЕР-1» путем включения бортового питания;

Должен загореться светодиод «Работа» и светодиод диапазона 0,22-1кВ.

Опробирование включением.

-исправность ограничителя подъема крюка путем подъема крюковой подвески без груза;

Крюковая подвеска должна остановиться при расстоянии от упора крюковой подвески до металлоконструкций стрелы не менее 0,2м.

Замер линейный.

-исправность ограничителя сматывания каната.
Стрела выдвинута L=30,1; вылет – 10м; опускание крюка без груза до нижнего положения;

При останове грузовой лебедки после срабатывания выключателя на барабане лебедки должно остаться не менее 1,5 витков каната.

Визуальный контроль.

-настройку указателей наклона крана;

Внешним осмотром и опробированием проверить легкость вращения крюка, целостность блоков, правильность укладки каната на барабане и состояние металлоконструкций.

Крюк должен свободно от руки проворачиваться в траверсе. Обломы реборд блоков не допускаются. Канат на барабане не должен быть уложен навалом. Металлоконструкции не должны иметь деформаций и трещин.

Опробирование, визуальный контроль.

Содержание работ и методика их проведения

Технические требования

Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необходимые для проведения работ.

Выполнить работы предусмотренные ЕО крана.

Проверить крепление ОПУ, при необходимости подтянуть.

Соединение должно быть затянуто и застопорено от самоотвинчивания.

Динамометрический ключ.

Проверить дополнительной затяжкой крепление грузовой лебедки и механизма поворота, а также крепление нижней рамы к лонжеронам шасси.

Соединения должны быть затянуты.

Ключи гаечные.

Проверить опробированием работу тормозов и при необходимости отрегулировать их.

См. Руководство по эксплуатации крана.

Линейка, ключи гаечные.

Проверить состояние грузового каната и крепление его на барабане и в клиновой обойме.

Согласно норм браковки канатов.

Визуально.

Проверить состояние рукавов гидросистемы и при необходимости заменить.

Рукава не должны иметь местных вздутий, порезов.

Визуально.

Проверить техническое состояние оборудования ограничителя нагрузки крана ОНК-140.

Проверяется отсутствие механических повреждений корпусов, уплотняющих узлов кабельных линий связи.

Визуально.

Содержание работ и методика их проведения

Технические требования

Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необходимые для проведения работ.

Выполните работы предусмотренные первым техническим обслуживанием.

Проверить состояние нижней рамы, опор, поворотной платформы, стрелы.

Трещины и деформации на допускаются.

При необходимости сменить фильтрующий элемент.

Признак засорения фильтра – постоянное давление в сливной магистрали не менее 4,5кгс/см².

Ключи, фильтрующий элемент.

Проверить правильность настройки предохранительных клапанов гидросистемы.

Согласно руководству по эксплуатации.

Контрольный манометр.

Проверить и при необходимости закрепить гидроаппаратуру и трубопроводы.

Резьбовые соединения должны быть затянуты.

Ключи.

Проверить состояние и крепление контактных колец, исправность щеткодержателей токосъемника.

Не допускается подгар и загрязнение контактных колец.

Ключи, отвертка.

Проверить состояние каната выдвижения четвертой секции стрелы.

Согласно руководству по эксплуатации.

Визуально.

Произвести контрольную проверку ОНК-140 с отметкой в листе регистрации поверок крана.

Согласно «Руководства по эксплуатации ОНК-140».

Провести профилактический осмотр ограничителей подъёма крюков и ограничителя сматывания каната.

Выключатели должны быть чистыми, контакты не должны иметь окислов, следов подгорания. Провал замыкающего контакта должен быть не менее 1,5мм.

Отвертка.

Через одно ТО-2

Проверьте техническое состояние устройства защиты крана «БАРЬЕР-1А»

Согласно паспорта на устройство защиты крана.

Макет 3-х фазной четырех проводной воздушной ЛЭП напряжением 220/380 В.

Содержание работ и методика их проведения

Технические требования

Приборы, инструмент, приспособления и материалы, необходимые для проведения работ.

Выполните работы предусмотренные ТО-2.

Наименование сборочной единицы или агрегата

Кол. точек смазки

Наименование основного сорта смазочных материалов

Периодичность обслуживания, ч

Способ нанесения смазочных материалов

Примечание

Механизм поворота

Картер редуктора поворота

1

ТАп-15В

1000

Через заливное отверстие

при температуре не ниже -25°С;

ТСп-10

1000

- * -

при температуре не ниже -45°С.

Подшипники направляющего ролика

2

Циатим 201

1000

Шприцем

Лебедка вспомогательная

Редуктор лебедки вспомогательной

1

ТАД-17И

1000

Через заливное отверстие

Лебедка грузовая

Редуктор лебедки грузовой

1

- * -

1000

- * -

Гидрооборудование

Бак и гидросистема

1

ВМГЗ

4000

- * -

Первая замена через 500ч.

Редуктор привода гидронасосов

1

ТАП-15В

1000

- * -

Привод насосов

Шарнир карданного вала

2

Смазка 158

1500

Шприцем

Опора поворотная

Внутренняя полость опоры поворотной

4

Литол-24

1000

- * -

Рабочая поверхность зубьев зацепления

1

ОЗП-1

500

Смазать тонким слоем

Выносные опоры

Поверхности скольжения выносных опор

4

Солидол «С»

500

Нанести на поверхность

Прижимной ролик

Шарниры прижимного ролика

4

Солидол «С»

1000

Шприцем

Удлинитель

Подшипник блока

1

Солидол «С»

1000

Шприцем

Фиксатор удлинителя

4

Солидол «С»

1000

Шприцем

Подшипник обводного блока

1

Солидол «С»

1000

Шприцем

Крюковая обойма удлинителя

Упорный подшипник

1

Солидол «С»

1500

Нанести на поверхность

Телескопическая стрела

Ось крепления

2

Солидол «С»

125

Шприцем

Подшипники блоков

16

Солидол «С»

1000

Шприцем

Плиты скольжения передне-нижние, поверхности скольжения

6

УСсА

500

Нанести на поверхность

Плиты скольжения верхне-задние, нижне-задние и поверхности

9

УСсА

500

Нанести на поверхность

Подшипники ролика канатов

4

Солидол «С»

1000

Шприцем

Оси блоков и гидроцилиндров

6

Солидол «С»

1500

Шприцем

Подшипники блоков подвески

8

Солидол «С»

1000

Шприцем

Подшипник крюка упорный

1

Солидол «С»

1500

Нанести на поверхность

Подшипники гидроцилиндров

Подъёма стрелы

2

Литол-24

1000

Шприцем

Канаты

Грузовой

1

Торсиол 55

500

Нанести на поверхность

Выдвижение-втягивания четвертой секции стрелы

2

Торсиол 55

1000

Нанести на поверхность

Система АСУ ОГП

Ось барабана привода датчика длины

1

Циатим-201

1500

Шприцем

Пружина барабана привода датчика длины

1

Масло И-50А

1500

Шприцем

Привод управления гидрораспределителем

Шарниры тяг

11

Солидол «С»

500

Шприцем

Привод управления двигателем

Ось, педали, шарниры

2

Солидол «С»

500

Шприцем